Extruder csavar hordó A legfontosabb alkatrészek egy műanyag gép

Az extruder csavar a műanyag gépi berendezés legfontosabb része, közvetlenül kapcsolódik a műanyag gép lágyító hatásához és kitermeléséhez. Az extrudercsavar forgatását a hordóban magas hőmérsékleten és nagy nyomáson végezzük, mert az forgás közben elősegíti az anyag előremozdítását, ugyanakkor ellenáll a korrozív gázok erős súrlódásának és műanyag bomlásának is. Erosion, így az extruder csavar anyagának nagy mechanikai szilárdsággal kell rendelkeznie ahhoz, hogy ellenálljon a nagy nyomatéknak, a magas hőmérsékletnek és a nagy nyomásnak a teljesítmény deformálódása nélkül.

Az extruder csavarja a forgási folyamat során, elsősorban a műanyag nyírási nyírási műanyag szélén, és elősegíti a műanyag előretolást, így a bordák hatalmas nyíróhatást és súrlódást hordoznak, mivel hosszú ideig tartó munkát végeznek durva körülmények között. kisebb lesz a henger résénél, csökkenti a műanyag extrudálódást, a súlyos műanyag visszavezetést és a műanyag hatás csökken, a jelenség súlyos csökkenése és termelési kapacitása csökken.

Az olvadék extrudálásának folyamata az anyag előkeverése az adagolónyílásból az extruder hordóba, az első szakasz a hordozó számára az etetési szakaszhoz, az anyag ebben a szakaszban nem olvad, az extruder csavarhajtással az anyagot sáv A második bekezdés a tömörítési szakasz, a szakasz a fűtési fázis, az anyag kezdett olvadni, az súrlódás az anyag között nőtt, hogy nagy viszkozitású legyen, folytassa az extruder csavaros meghajtót a nagy nyíróerő a harmadik bekezdés a homogenizációs szakasz, így nagyon hatékony elválasztása pigment aggregátumok elérése érdekében a teljes diszperzió. Jelenleg a porbevonatokban alkalmazott extruder egy két extruder csigás extruderrel van felszerelve, egy extruder csavar extruderrel és egy csillag extruder csavar extruderrel stb. Bár az extruder típusa, a belső szerkezete más, de a design ugyanaz a cél , azaz, hogy maximalizálja az anyag egyenletesen szétszórt, így Qingdao Guohao műanyag gépek, hogy az extruder közvetlenül meghatározza az anyag diszperzió mértékét.

A műanyag extruder fő teste az extruder, amely extrudáló rendszerből, meghajtórendszerből és fűtő- és hűtőrendszerből áll. 1. Extrudáló rendszer Az extrudáló rendszer magában foglalja a csavart, a hordót, a garatot, a fejet és a formát. A műanyag extruder fő teste az extruder, amely egy extrudáló rendszerből, egy meghajtórendszerből és egy fűtési és hűtőrendszerből áll.

1. Extrudáló rendszer Az extrudáló rendszer csavarokból, hordókból, tömlőkből, fejekből és öntőformákból áll, amelyek egy extrudáló rendszer segítségével egyenletes olvadékba vannak lágyítva, és ezen eljárás során az extruderfej által létrehozott nyomás alatt.

(1) csavar: az extruder a legfontosabb komponens, közvetlenül kapcsolódik az extruder alkalmazási köréhez és a termelékenységhez, nagy szilárdságú korrózióálló ötvözött acélból.

(2) hordó: fémhenger, általában hő, nagy nyomószilárdság, tartós kopás, korrózióálló ötvözött acél vagy ötvözött acélötvözet, összetett acélcsőből. Hordó és csavarozza a műanyag zúzás, lágyítás, olvasztás, lágyítás, kipufogó és tömörítés megvalósítását, valamint a formázó rendszer folyamatos, egységes gumi szállítását. Az általános hordó hossza az átmérőjének 15-30-szorosa, így a műanyag teljes mértékben felmelegszik és teljesen elvékonyodik az elvhez.

(3) Tartály: A tartály alja csonkoló eszközzel van felszerelve az anyag beállításához és vágásához. A tartály oldalán egy látóél és egy kalibráló adagoló eszköz van felszerelve.

(4) orr és meghal: az ötvözetből készült acélból készült hüvely orrát és a szénacél kabátot, a gépfejet formázó szerszámmal. Az orr szerepe a műanyag olvadék elforgatása egy párhuzamos lineáris mozgássá, egyenletes és sima az öntőhüvelybe, és a műanyaghoz a szükséges öntési nyomást biztosítja. Műanyag a műanyag tömörítés hordójában, a porózus szűrőlemez egy bizonyos átáramlással a fej orrában az orr formáló penészen, a megfelelő keresztmetszetű, a gyűrű alakú rés folyamatos csökkenésével, a megfelelő keresztmetszettel műanyag olvadék az A vastag, csőszerű bevonatot képez a mag körül. Annak érdekében, hogy a műanyag csatorna a gép belsejében ésszerű legyen, hogy megszüntesse a felhalmozódás a műanyag zsákutcák, gyakran helyezett egy shunt hüvely, hogy megszüntesse a nyomást, amikor a műanyag extrudálás ingadozások, hanem állítsa be a nyomásgyűrűt. A fej fel van szerelve egy penészgörgővel és a készülék beállításával, egyszerűen beállítható és korrigálható a koncentrikus mag és a szerszámkoncentráció.

Az extruder a fejáram irányával és a csavar középvonala szögével összhangban az orr kúpra (szög 120o) és derékszögű fejre van osztva. Az orr fejét csavarral rögzítik a törzsön, a szerszám belsejében egy szerszám van egy mag ülve, és az orrban egy anyával van rögzítve a vonali kikötőbe, a központi ülést a mag, a mag és a mag előtt. A központ a lyuk, a mag; az orr elején egy nyomásgyűrűvel, a nyomás kiegyenlítésére használt; nyomja meg a modul öntő elemét a hüvely és a formázó hüvely segítségével, a penész hüvely helyzetét a csavarral beállíthatja, hogy támogassa. A szerszámhüvely viszonylagos helyzetének beállításához a magon könnyen beállítható az extrudált réteg egyenletességének vastagsága. A fej fel van szerelve egy fűtőberendezéssel és egy hőmérsékletmérő eszközzel.

2. Hajtórendszer A hajtásrendszer szerepe a csavar meghajtása, az extrudálási folyamat során az adagolócsavar nyomatékot és fordulatszámot igényel, általában a motor, a reduktor és a csapágyak és más alkatrészek esetében.

3. A fűtő és hűtő berendezések fűtése és hűtése a műanyag extrudálási folyamat elvégezheti a szükséges feltételeket.

(1) Az extrudert az elektromos fűtés során általában ellenállási fűtésre és indukciós fűtésre osztották, a törzsben, a gép nyakában, az orr részeiben telepített fűtőfilmeket. A fűtőberendezést egy külső fűtőhengerrel melegítik fel a hőmérséklet növelése érdekében, hogy elérje a kívánt hőmérsékletet a folyamat műveleteihez.

(2) A hűtőberendezés célja annak biztosítása, hogy a műanyag a folyamat által előírt hőmérsékleti tartományban legyen. Pontosabban meg kell szüntetni a csavar forgásának nyírási súrlódása által generált felesleges hőmennyiséget annak érdekében, hogy elkerüljük a túlzott hőmérsékletet a műanyag bomlása, elgyötözése vagy sztereotípiáinak megnehezítése érdekében. A hordó hűtése kétféle vízhűtés és léghűtés, az általános kicsi és közepes méretű extruder, amely léghűtéses, megfelelőbb, nagymértékű vízfelhasználással vagy kétféle hűtéssel rendelkezik; , A ragasztó mennyisége stabilizálása, a termékminőség javítása mellett; hanem a tartályban a hűtés, először annak érdekében, hogy erősítse a szállítás a szilárd anyagok, hogy megakadályozzák a hőmérséklet által okozott műanyag részecskék ragadós dugó száj, a második az, hogy biztosítsák a szállítási része a normális munka.