Hogyan javíthatjuk a kúpos kettős csavar extruder pontosságát
Jul 16, 2020
Összehasonlítva a szokásos egycsavaros extruderekkel és a párhuzamos ikercsavaros extruderekkel, az ellentétesen forgó kúpos ikercsavaros extrudernek (a továbbiakban:" kúp iker") egyedi adagolási területe, nagy tömörítési aránya és csavarhossza van . Az anyag nyírási és keverési hatékonysága felső és vízszintes irányban magasabb, és a lágyító képesség jobb. Ezért különösen alkalmas műanyag profilok előállításához, magas nyersanyagként magas kalciummal töltött PVC porral.
A felmerülő probléma azonban az volt, hogy a kúpos ikercsigás extruder hordócsavarja az extruder magas termelékenysége miatt rossz csereproblémával szembesült. Szervetlen kalcium-karbonátot és titán-dioxidot, amelyek szemcsemérete nem kicsi és nagy a keménységük, viszonylag nagy arányban adagoljuk, elérve a 150% -ot is. Az újrahasznosított műanyagokat, amelyek többször tartalmaznak nagy mennyiségű szennyeződést, szintén gyakran használják fő alapanyagként, hordóként és csavarként. Ezen anyagok szilárd fázisú súrlódása esetén fokozatosan fenntarthatatlan; a jobb lágyítási képesség elérése érdekében az anyagot a szuperkúp által tervezett extruder nagy bemeneti nyílásából a kisebb extrudáló végbe tolják, ami még drámaibb. A szilárd fázisú koherens súrlódás különösen súlyos a hordó kis furatvégének és a csavar kis átmérőjű szakaszának kopása; a csavar ellennyomása nagyobb, mint a szokásos egycsavaros extruder és párhuzamos ikercsavaros extruder esetén. Kiváló lágyító képességet érhet el egy bizonyos mozgó távolságon belül. A speciálisan kialakított csavar spirálszög, csavarmagasság, elmozdulási távolság stb. Növeli a csavar által viselt nyírófeszültséget; és ha az elosztódobozban lévő nyomócsapágy túlterhelt lehet, akkor is, ha egy kissé kopott, a csavar hangmagasságának széle még a szomszédos csavaréllel is dörzsölni fog, így még rosszabb; azt is megemlíteni kell, hogy a hordócsavar lágyítási folyamatában a PVC által felszabaduló klorid-ionok Korrózió stb., ezek nélkülözhetetlen tényezők, amelyek a kúpos ikercsavaros extruder magkomponenseit súlyosabbá teszik.







