A kettős csavaros hordó extruder funkciója és használata

A Twin Screw Barrel extruder funkciója és használata

Az ikercsigás extruder segédeszköze elsősorban tartalmaz egy adagolóeszközt, egyenesítő eszközt, előmelegítőt, hűtőberendezést, vontatóeszközt, mérőt, szikravizsgáló gépet és egy felszedő eszközt. Az extrudáló egység használata eltér az opcionális segédberendezéstől, nem ugyanaz, mint pl. Vágók, fúvókák, nyomtatókészülékek. Az osztott típusú párhuzamos kétcsigás extruder fontos jellemzője: a hordó egyszerre osztható fel, a csavar és hordó bélés tetszés szerint kombinálható.

Vegyi építőanyagok középpontjában a nemzeti iparpolitika támogatja az új építőanyagok, az állam 1994-ben létrehozott vegyi anyagok építőanyag-koordinációs vezető csoport, és kifejlesztette az ipar fejlesztési terv 2000-ben, hogy előmozdítsa Kína kémiai építőanyag-ipar egészséges és rendezett fejlődés óriási hatást gyakorolt. A kétcsavaros extruderek a hőmérséklet és a nyíróérzékeny anyagok szigorú feldolgozását igénylik.

A Twin Screw Barrel extruder egyfajta hézag típusú extrudáló berendezés, amelynek kiváló feldolgozási teljesítményét egyre szélesebb körben használják, és a piac fejlődésének fő iránya. A meghajtórendszer egy ikercsigás extruder kulcseleme, amely nagy nyomatékkimenetet és nagyobb axiális erőt igényel. Mindazonáltal a két csavar közepének távolsági határértéke miatt nagyon nagy a kereslet a sebességváltó rendszer, a kimeneti tengely és a csapágyszerkezet kialakításán.

A külföldi hatodik generációs ikercsigás extruder szintje felzárkózni a célpontra, az ikercsigás extruder körül nagy termelési hatékonysággal, erős keverési plaszticitási képességgel, jó működési stabilitással, alacsony energiafogyasztással és multifunkciós hatékonysággal. a technikai teljesítménymutatók, az első hazai φ30 hatékony többfunkciós ikercsigás extrudáló granuláló egység sikeres fejlesztése.A mélyreható vizsgálatból való eltérõ ikercsigás extrudermechanizmus révén az anyagok elemzése során a hatások az illékony tartalmat, az extrudálási folyamat körülményeit, a csavarelemek geometriai paramétereit és az illékony komponensek illékony vegyületek illékonyságának kombinációját tanulmányozták a kis molekulájú illékony gáz előállításának és kisütésének folyamatában az extrudálás során . A feltételek kialakulása, és felgyorsítja a különböző buborékképző tényezőket.

A párhuzamos kétcsigás extruder etető rendszerének jelenlegi helyzete és fejlődése.A párhuzamos kétcsigás extruder etetési rendszere funkcionális és szerkezeti jellemzőinek elemzésével és kutatásával különböző típusú adagolók otthon és külföldön, hogy vizsgálja meg a megoldást megoldani a probléma a garat híd, hogy megtalálja a módokat, hogy javítsa az alkalmazkodóképességét az etető csavar az anyagot, és egy új tápláló rendszer, egy jobb megoldás az anyagi híd problémáját.

A Twin Screw Barrel extruder karbantartása:

Először 500 órával a sebességváltó használatát követően a vasat vagy más szennyeződéseket le kell csiszolni a sebességváltóban, ezért a sebességváltót egyszerre kell megtisztítani a sebességváltó kenőanyagainak cseréjéhez.

Másodszor, miután az extruder egy ideig átfogó ellenőrzést végzett, ellenőrizze a csavar összes szigorítását.

Harmadszor, ha a hirtelen áramkimaradás, a fő hajtás és a fűtés megáll, az áramellátás újbóli bekapcsolásakor a palackot az extruder megkezdése előtt egy ideig újra fel kell melegíteni a hőmérséklet és a szigetelés számára .

Négy, például a műszer felfedezése, a teljes méretű mutatónak ellenőriznie kell, hogy a hőelem-érintkezés jó.