Extruder csavar hordóA károsodás és javítási módszer használata

A munka minıségének e két részének, a műanyag anyagának, a termékek minıségének és a termelési hatékonyságnak a kombinációja a csavar és hordó fontos hatással bír. Működési minőségük a két rész gyártási pontosságához, az összeszerelési réshez kapcsolódik. Ha a súlyos kopás két részében, az extruder kimenetén, a csavarral, a hordó javításával vagy cserével kell elrendezni.

Először is a csavar és a hordó károsodásának oka

1, a csavar forgása a csőben, az anyag és a súrlódás a kettő között úgy, hogy a csavar és a hordó a munkafelület fokozatosan kopott: csavarátmérő fokozatosan csökken, a cső a furat átmérője fokozatosan nőtt. Ily módon a csavar és a cső a rés átmérőjével, a kettő fokozatos kopásával és kiszorításával kissé nőtt. Azonban, mivel a fej és az elosztócsőnek a hordó előtti ellenállása nem változik, ez növeli a szivárgási áramlást, amikor az extrudált anyag előrehaladott, vagyis az anyag átáramlása az átmérőjű résről a betáplálási irányra. Ennek eredményeképpen csökken az extruder termelése. Ez a jelenség a hordóban lévő anyagot is növeli a tartózkodási idő növelésével, ami anyagi bomlást eredményez. Ha ez polietilén, a hidrogén-klorid gáz bomlása megerõsíti a csavar és hordó korrózióját.

2, ha az anyag, mint a kalcium-karbonát és az üvegszálas töltőanyag, felgyorsíthatja a csavart és a hordó kopását.

3, mert az anyag nem egyenletesen lágyul, vagy egy fém idegen test kevert az anyaggal, így a csavar forgási nyomatékereje hirtelen megnövekedett, ez a nyomaték meghaladja a csavar erőhatárát, a csavar csavart. Ez egy nem hagyományos baleseti kár.

4, csavaros és hordó felszerelési szint, egyenes, a rés nincs beállítva a helyén, a rögzítőcsavarok nincsenek megerősítve. A csomagtartóban, amikor a csavarorsó súrlódása felgyorsítja a csavarhúzódást.

5. ábra: A bemelegedési idő kezdete előtt a nyersanyag-felhalmozódásban lévő csavaros cső nem teljesen lágyult, a csomagtartó nyomatéka túl nagy, vagy nagy mennyiségű lágyító anyag van, ami csavaros csavarodást vagy összeomlás. És a sebességváltó károsodása.

A belföldi kiváló minőségű extruder általában az extruder főmotorjának túlterhelésvédelmét telepíti, bizonyos mértékig megvédheti a csavarhúzót, nagymértékben csökkenti a csavarfordulatot, és megtöri a helyzetet. De ha a csavarszerkezetben lévő erő gyenge vagy hirtelen, akkor a csavar még mindig károsíthatja a helyzetet.

Másodszor, a csavar javítás

1, törött csavar, gondosan ellenőrizni a hordót súlyos sérülés, ha a hordó továbbra is használni, a tényleges átmérője a hordó figyelembe kell venni, a szokásos távolság a hordó, hogy az új csavar átmérő eltérés gyártása .

2, a kopáscsavar átmérője csökkenti a szálfelületet a kezelés után, hőpermetet kopásálló ötvözet, általában 2-3 mm vastagságú, majd a köszörülés a méret. Ez a módszer általában egy professzionális csavarhordó gyártók spray feldolgozás javítás.

3, kopja a csavar egy részét a kopásálló ötvözet kopási részében. A csavar viselkedésének mértéke szerint 1 ~ 2 mm vastagságú, majd csavarja fel a csavart a mérethez. Ez a kopásálló ötvözet C, Cr, Vi, Co, W és B és más anyagokból áll, növelve a csavar kopásállóságát és korrózióállóságát. Professzionális hegesztőberendezés a feldolgozás magas költsége mellett, a csavar speciális igényei mellett, általában ritkán használják.

4, javítani a csavart is fel lehet használni a felület kemény krómozás módszer, króm is kopás és korrózióálló fém, de a kemény króm réteg könnyebben leesik.

Harmadszor, a hordó javítása

A cső belső felülete keményebb, mint a csavar, és károsodása sokkal rosszabb, mint a csavar. A hordó javítása: a hordó keménységének belső felülete nagyobb, mint a csavar, annál nagyobb károkat okoz, mint a csavar késő. Ezen kívül úgy vélem, hogy a hordó azért van, mert a henger hengeres, a súrlódási terület nagy, az erő kis, valamint a csavaros horony nyersanyagai a tolófelület felépítése következtében felfelé mozognak A hordó károsodása, mint a csavar túl késő A cső eltávolítása az, hogy a belső átmérője az átmérő növekedése az idő múlásával jár. A javítás az alábbiak szerint történik:

1 a hordó kopásából és a hordó átmérőjének növeléséből adódóan, ha van egy bizonyos nitridező réteg, akkor a hordó közvetlenül befúrható furatba, új átmérőre csiszolva, majd nyomja meg az új csavar átmérőjét.

2, a hordó átmérője megmunkálta az öntött ötvözet, vastagsága 1 ~ 2mm, majd a befejező méret. Ez a módszer költséges.

3 normál körülmények között a hordó kopása kopogás gyorsabb, ez a szakasz (5 ~ 7D hosszú) ötvözéssel, nitridáló ötvözött acél perselyekkel illesztve, a lyuk átmérője a csavarátmérőhöz viszonyítva normális marad a résnél, a feldolgozó készítmény. A hatékony rúdcsöves adagolási szakasz kopása is gyorsabb. A felhasználást mindig ellenőrizni kell.

Fontos megjegyezni, hogy a csavar és a hordó két fontos része olyan karcsú rúd, amely kisebb és hosszabb átmérőjű, és hogy a megmunkálási és hőkezelési folyamatok összetettebbek és pontosak. a csavaros csövet meg kell küldeni a gyártóknak, hogy kezeljék az egészet, egyébként lehet egy új csavar, és a régi hordó nem egyezik a probléma.

Tehát miután a két rész kopása megjavítja vagy kicseréli az új darabokat, teljesen elemezni kell. Ha a javítás költsége alacsonyabb, mint az új csavaré, ez nem feltétlenül helyes választás. A javítási költség és a frissítési költség összehasonlítása csak egy szempont. Tekintse meg a javítási költségeket is, és javítsa meg a csavarozási idő és a frissítési költségek használatát, és frissítse a csavart az időarány használatához. A program kis arányának használata gazdaságos volt, a helyes választás.

4, csavaros és hordó gyártási anyagok

Gyártó csavar és hordó, a jelenlegi hazai általánosan használt anyagok 38CrMoAlA, 45 (általában használt ötvözet hordó) és 40Cr.

Összefoglalva, a csavaros hordó, mint az extrudálógép legfontosabb összetevői, kialakítása, feldolgozása, telepítése és karbantartása szakmai és technikai személyzetet igényel a részvételre.