A csavarhordó célja

I. Alkalmazás a műanyagfeldolgozás területén
(I) Plasztifikáció
A fröccsöntő gépekben és extruderekben a csavarhenger létfontosságú szerepet játszik. Amikor a csavar forog, hogy az extrudált anyagot előre tolja, a hő a henger külső melegítésével kerül át az anyagba, és a csavarmenet horonyának térfogata fokozatosan csökken, így az anyag egyenletesen keveredik és lágyul olvadt állapotba. préselés, átfordítás és nyírás után, miközben előre tolják, ezzel teljessé válik a műanyag lágyulása. Például műanyag termékek, például műanyag palackok, műanyag lapok, műanyag csövek stb. gyártása során a csavaros hordó olyan műanyag alapanyagokat lágyít, mint a PP (polipropilén), PVC (polivinil-klorid), PE (polietilén) stb. hogy szilárd halmazállapotból formázásra alkalmas olvadt állapotba kerül. A különböző műanyag alapanyagok eltérő fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek. Például a PVC érzékeny a hőmérsékletre és könnyen lebomlik, nagy viszkozitású és erős korrozív tulajdonságokkal rendelkezik, ezért speciálisan kialakított csavaros henger szükséges a lágyításhoz, hogy biztosítsa a termék minőségét és a gyártás hatékonyságát.

(II) Anyagszállítás
A csavaros henger felelős azért is, hogy a képlékenyített műanyagot pontosan a formába vagy a következő folyamatba szállítsák. Ebben a folyamatban olyan paraméterek, mint a csavar forgási sebessége és menetemelkedése befolyásolják az anyag szállítási sebességét és nyomását. Például a fröccsöntési folyamatban a csavarhenger kellő nyomással és sebességgel fecskendezi be a lágyított és egyenletes műanyag olvadékot a formaüregbe, hogy biztosítsa a műanyag termék formázási minőségét, például a műanyag termék méretpontosságát és sűrűségének egyenletességét. .

2. Alkalmazás a gumifeldolgozásban
A gumiextruderben a csavaros hordó a gumialapanyagok feldolgozási feladatát is vállalja. A gumicsavar forog és extrudálja az anyagot a gumiextruder hengerében. A csavar, a henger és az anyag közötti hosszú távú súrlódás elkerülhetetlenül a henger és a csavar kopását okozza. Bár a kopás elkerülhetetlen, a csavarhenger normál működése nagyon kritikus a gumi keveréséhez és extrudálásához. Például gumitermékek, például gumi tömítőszalagok és gumiabroncsok előállítása során a csavarhenger összekeveri, lágyítja és a kívánt formára extrudálja a gumi alapanyagokat. Ezenkívül a gumi alapanyagok jellemzői miatt, mint például a nagy rugalmasság és viszkozitás, a csavarhenger tervezési és működési követelményei is eltérőek, például nagyobb nyomaték szükséges a csavar meghajtásához.

3. Felhasználás más anyagok feldolgozásában
A csavaros hordókat a műanyagokon és a gumin kívül más anyagok megmunkálásánál is használják. Például kerámiaport, alumínium-magnézium-port, vasport és egyéb poranyagokat és műanyagokat tartalmazó kevert nyersanyagok feldolgozásakor a csavaros henger egyenletesen tudja keverni ezeket a kevert nyersanyagokat, így a poranyagok egyenletesen oszlanak el a műanyag mátrixban kompozit előállításához. speciális tulajdonságokkal rendelkező termékek. Ezen túlmenően egyes élelmiszer-feldolgozó, gyógyszerészeti és egyéb iparágakban, ha pasztaszerű és pasztaszerű anyagok szállításával, feldolgozásával jár, a csavaros hordó elvhez hasonló berendezéseket is alkalmaznak, de azokat speciálisan a az anyagok speciális követelményei (például higiéniai előírások, hőmérséklet-érzékenység stb.).