Extruder csavaros karbantartási munkák
Feb 01, 2019
Amikor az extruder csavar folyamatos működésben van, a belső részei nem tudják elkerülni a kopást, és közvetlenül a termelési hatékonyság csökkenéséhez vezethetnek. Erre a rossz jelenségre reagálva az érintett iparág javasolta az extruder csavar megfelelő karbantartását.
Miután az extruder csavart üzembe helyezték, a termelési teljesítmény fokozatosan változik és enyhén csökken a hosszú távú dinamikus terhelés, a korróziós gáz és az olvadt anyag érintkezése által okozott korrózió miatt, valamint egyes sebességváltó alkatrészek és csavarhordók működési funkciója miatt . . Normál üzemben hangsúlyozzák, hogy a berendezést meg kell őrizni és fenntartani. A szándék a berendezés élettartamának meghosszabbítása annak érdekében, hogy működési funkciója és termelési teljesítménye hosszú ideig fenntarthassa a normál állapotot. A vállalat gazdasági hatékonyságának folyamatos növekedésének biztosítása.
Az extruder karbantartása napi karbantartásra és rendszeres karbantartásra oszlik. Az extruder napi karbantartási munkái az üzemeltetési eljárás szabályai és az óvintézkedések az extruder gyártási műveletében, és az üzemeltetőt gondosan végre kell hajtani. (Megjegyzés: a kezelőnek követnie kell az extruder csavar működési elvét)
Az extruder rendszeresen karbantartható és karbantartható az extruder terhelésének és munkaidejének megfelelően. Általában a javító szerelő és a berendezés üzemeltetője hat havonta vagy egy évig működtethető. A művelet tartalma a következő:
1Szórás, törölje le az olajat az extruder minden részéről és a port az elektromos vezérlődobozban.
2 Szerelje szét a sebességváltó-reduktort, a csapágyfedelet, ellenőrizze az egyes sebességváltó darabok munkakörülményeit; figyelje meg a kenőolaj minőségének változását és töltse fel időben az olaj mennyiségét; ha az olaj több szennyeződést tartalmaz, azt szűrni vagy kicserélni kell.
3 A kopott fogaskereket fel kell térképezni, és a csapágyat fel kell jegyezni. A működés után tartalékalkatrész-gyártási vagy beszerzési tervet kell javasolni, és meg kell határozni az idő javítását és cseréjét.
4 Ellenőrizze az ékszíj kopás állapotát és állítsa be az ékszíj berendezés középpontját (megköveteli, hogy az ékszíjhajtás működése fontos és megfelelő); ha az ékszíj kopása súlyos, akkor azt ki kell cserélni.
5 Ellenőrizze a hordó és a csavar kopását. A cső belső felülete és a csavarmenet külső kerülete enyhe karcolásokkal és súrlódási jelekkel rendelkezik. A sima kenés érdekében finom olajjal vagy finom homokszövetrel őrölhetők. A hordó megmunkálása és a csavar munkafelülete (belső henger belső átmérője és a csavar külső átmérője) Mérhető skála.
6 detektálás, a hordó fűtési hőmérsékletének ellenőrzése (a higany hőmérővel mérve) és a hőmérsékleti hiba értékének megjelenése az extruder működési folyamat hőmérsékletének megfelelő működésének biztosítása érdekében.
7 Állítsa be és kísérelje meg a különböző biztonsági riasztóberendezéseket a működésük megbízhatósága és pontossága érdekében.
8 Ellenőrizze és ellenőrizze, hogy a különböző infúziós vezetékek (víz, gáz és kenőolaj) simaak-e, és javítsák meg és húzzák ki a szivárgó és blokkoló részeket.
9 Ellenőrizze, hogy az egyes átviteli vezetékek erősek-e, és hogy az elektromos vezérlődoboz és a berendezés biztonsági földelő védelme erős-e.
10 Ellenőrizze, hogy a kísérleti fűtőberendezés, a hűtőventilátor és a biztonsági fedél helyes irányban van-e, és a szükséges kondicionálási korrekciók biztosítják, hogy az extruder csavar megfelelően és hatékonyan működjön.
